English versionРусская версия
Главная страница Пишите нам Карта сайта
 

  В центре внимания  
Строительная бытовка
Изготовление бытовок, прорабских, мини офисов, дачных домиков, киосков, постов охраны.
 
Строительство ангара
Строительство ангаров, складов, пром. зданий и сооружений любой сложности.
 




 
  
Warning: include(ru/_old/title.txt) [function.include]: failed to open stream: No such file or directory in /home/artadmir/public_html/www/builder/main.php on line 99

Warning: include(ru/_old/title.txt) [function.include]: failed to open stream: No such file or directory in /home/artadmir/public_html/www/builder/main.php on line 99

Warning: include() [function.include]: Failed opening 'ru/_old/title.txt' for inclusion (include_path='.:/usr/lib/php:/usr/local/lib/php') in /home/artadmir/public_html/www/builder/main.php on line 99
  

Описание Оборудование
Технология Бизнес план

Производство цемента

В настоящий момент ситуация на рынке производства цемента предполагает, что мини-заводы будут достаточно востребованы, так как на фоне объемов производства существующих цементных заводов в миллионы тонн в год, создаваемое производство не будет испытывать давления более мощных конкурентов, поскольку при высокой рентабельности создаваемого производства, простым снижением цены реализации на 5 % можно всегда заинтересовать потенциальных покупателей.

На цементном мини-заводе можно производить не только цемент различных марок, но и иную продукцию, практически не выпускаемую пока в странах СНГ.

Данные заводы могут производить и быстротвердеющие цементы марок М600-М900 с содержанием активного молотого вяжущего наполнителя на основе кварцевого песка SiO2 60%.

В основе производства цемента лежат исследования о гранулометрическом и химико-минералогическом составе цемента и зависимости прочностных параметров цементного камня от соотношения фракций размером 0-40мкм – в производимом по традиционной технологии цементе имеются частицы размером и в 200мкм.

Производство цемента

Опыты показали, что при растворении цемента в раствор переходят мелкие фракции, а более крупные остаются в цементном тесте и после его превращения в цементный камень в виде инертного наполнителя, то есть, по существу, около 60% цемента не используется по своему прямому назначению.

Причиной такого положения является несовершенство помольных агрегатов (шаровых мельниц) на цементных заводах. По экспериментальным данным, при помоле на мельницах-дезинтеграторах шлака доменного гранулированного, клинкера или дополнительной обработке цемента марки 400, получается цемент марки 500-800 и выше, в зависимости от степени измельчения и активаторов.

Для получения цементов, отвечающих требованиям ГОСТ, то есть имеющих, кроме прочности на сжатие, и другие параметры в допустимых пределах – прочность на изгиб, сроки схватывания и набора прочности, пластичность и другие, необходимо, кроме достижения высокой тонины помола цементного клинкера, выполнения еще ряда условий:

  • размер и форма частиц наполнителя должны быть строго заданными, а соотношение фракций различного размера – строго нормированным
  • для наиболее полного использования физических характеристик исходного сырья и оптимизации его химико-минералогического состава строго обязательно введение активирующих и корректирующих добавок

Уменьшение фракции помола более чем в 2 раза приводит к увеличению средней активной поверхности компонентов цемента в 500 раз, причем по самой активной части фракции в 160 000 раз.

Химико-минералогический состав активирующих и корректирующих добавок, их количество, способ введения в клинкер и инертный наполнитель, а также оптимальные размеры и форма частиц инертного наполнителя, соотношение фракций различного размера в нем и представляют основное содержание разработанной технологии – «ноу-хау».

Технологический регламент производства (состав и соотношение компонентов, температурно-влажностные и энергетические параметры) разработаны, имеются сертификаты лабораторных экспертиз, подтверждающие качество конечной продукции.



 
   Фотогалерея   


тел. +38 (048) 780-14-24

тел. +38 (048) 780-13-71

моб. +38 095 414 84 31

e-mail: project@erilon.com.ua

My ICQ Status  ICQ  616717
  Разработка сайта - ArtAdmires.com
     
Поиск:  
     
 
© Builder.od.ua, 2018   Украина, г. Одесса  
  Обратная связь